碳膜印制板价格低廉、质量稳定，尤其适用于带有按键功能的电子产品。碳膜印制板是导电胶印制板中的一种，它始于日本、70年代发展到西欧和我国台湾、香港，80年  代中叶引进大陆。碳膜印制板是采用碳质导电印料涂覆在基体上经固化形成碳质导电图形的印制板，简称碳膜板。碳质导电印料即碳浆是液态浆状、单组分热固化类印料。它主要由精选的碳粉和高品质的石墨等导电填充料、环氧树脂、固化剂、助剂和溶剂混合组成，除具有通常印料的良好印刷适性外，同时导电性能也很快、是一种功能性印料。

 作为优质电路板生产厂家，在激烈的市场竞争中，我们秉持服务至上的理念，充分贯彻企业七道文化，把客户遵奉为天，竭尽所能为客户创造价值，因而在电路板生产厂家的PK当中获得一席之地。我们可以支持通孔板、柔性电路板、HDI及各种多高层复杂电路板的制造。很多国内外客户同我们建立了长久的合作关系，而且越来越多的客户认识到我们，并采用了我们的电路板生产服务，这也是我们得以快速腾飞，企业裂变的巨大动力。电路板厂家的生存长期处于红海当中，为何我们能够脱颖而出，很大程度上取决于我们服务客户的理念。其实，在同等级别的各个工厂之间，设备能力的差别并不大，品质的差异主要取决于人，这里包含人的基本素养，特别是管理层的素养，人员的培训，设备保养，操作规范，品质检测程序等。产生问题时，我们第一反应是帮助客户解决问题，不惜一切代价，快速挽救客户的市场声誉，用实际行动赢得客户的继续支持，而不是推卸责任或仅仅停留在口头的道歉上。很多线路板生产厂家的发展滞后，将其原因归咎于行业的激烈竞争，其实正因为有了趋于稳定的行业利润率水平，很多良莠不齐的线路板厂家会被洗牌，只有具有规范市场理念和运营能力的企业能够持续壮大，在红海中寻找蓝海。

碳膜PCB的生产工艺是组合了减成法和加成法的印制板制造方法。

  目前碳膜印制板在应用的领域方面已有了突破性的进展，特别是在电功率较小的电子产品上得到了广泛的应用，而且作为印制板上永久性的 导电涂层，已被许多电子整机设计师们所采纳，并加以推广。

  随着电子工业的飞速发展，碳膜PCB，在日常电器、仪表趋向多功能化及微型化方面而逐步被采用。如：电视机、电话机、电子琴、游戏机、录像机等。其新的技术、新的功能不断得到开发并利用，电脑键盘、卡片式计算机器、微型收录机、电子测量器和SMT的电子领域也开始选用碳膜印制板，从而使其身誉提高，需求量扩大。

  碳膜PCB，采用简单的网印工艺，在单面印制板上复加一层或二层导电图形，而实现高密度的布线，印刷的导电图形除作互连导线外，还作为电阻、按键开关触点和电磁屏蔽层等。

  此工艺的特点，具有以往空金属化印制板及单面印制板两方的优点，形成一种无互连孔的单面双层印制板；简化可孔金属化印制板的生产工艺，通过网印直接印刷就能实现，易掌握；重量轻，能实现薄型化，即使酚醛纸板也能够使用；零件安装孔也可以冲裁加工；适应大批量生产，缩短了生产周期，生产成本，无三废污染。

  碳膜PCB，能使双面板的生产周期缩短三分之二；整机体积缩小四分之一至三分之一；整机装配效率提高百分之三十；生产成本下降三分之一，而使得更多的双面孔化板或简单的多层板向着碳膜PCB生产方式转化。

  就碳膜印制板的技术规范而言，IEC1249-5-4中有关导电涂层的一些技术说明；日本的日立、东芝、松下等著名公司，也对碳膜PCB制定出一些技术规格；一些油墨制造商。如高氏、田村、埃奇森、朝日等也有导电油墨的技术条件；但这些仅是一些简单说明和介绍；1998年我国电子行业颁布的SJ/T11171-98《无金属化单双面碳膜印制板规范》标准对碳膜板的技术条件和测试方法进行了较为全面的论述。