PCB 组装检查和测试选项

随着技术的发展和PCBA的日益复杂，必须仔细考虑这些板的测试和检查选项。 PCB是关键部件，期望在各种环境下正常工作。 需要适当的测试程序和检查措施来保持产品质量和可靠性。

PCB检查和测试的好处

拥有值得信赖的合同制造商是成功构建电路板的最关键步骤之一。 公司以能为客户提供高品质的产品而自豪。 这是通过多年重复的 PCB 组装和制造过程实现的。 我们密切关注预防措施和施工前步骤，而不是事后发现问题并通过返工修复缺陷。 本公司经验丰富的最常用的检验检测方法有：

视觉检查

自动光学检测

X射线检查

首件检验

在线测试

功能测试

老化测试

PCB有各种形状、尺寸和质量要求。 它们可以是刚性的或柔性的，可以是单面的、双面的、多层的，等等。 业界还使用三个“类别”来对PCB和PCBA进行分类。 它们分别是Level 1、Level 2和Level 3，其中Level 3质量最高，最需要注意。

印刷电路板组装

随着类别要求的增加，检验和测试方法的复杂性也随之增加。 PCB 制造和 PCB 组装都需要一套独特的检查和测试方法来根据规格制造电路板。

视觉检查

最基本的检查形式是目视检查。 这是通过让技术人员检查带有镀金板、材料清单和印刷品的电路板来完成的。 然后，专人检查是否有错元器件、漏元器件、焊桥、漏焊、立碑脱落等各种错误。 可以使用的设备有放大镜、高倍显微镜，当然还有好的照明设备。 由于此方法高度依赖于操作员，因此对于大型和复杂的电路板来说可能很耗时。 这主要在最后完成，但重要的是在整个制造过程中目视检查电路板以验证程序和程序。 SMT贴片后的检查，可以发现贴片机是否漏贴或错贴元器件，锡膏问题。 公司使用大功率为我们的操作人员提供多种光源和无眩光照明，从而充分了解被检查的PCBA。 每个镜头都有一个可调节的高倍镜头，用于观看以最大程度地减少眼睛疲劳。

自动光学检测 (AOI)

AOI 使用高分辨率相机和软件来捕获制造错误。 该软件本质上是将被检查电路板的多个图像与存储在其内存中的“黄金”电路板图像进行核对，并标记差异。

这些机器可以放在整条SMT生产线上。 再流焊阶段后的检查可以发现焊接缺陷，例如干焊、焊桥、润湿不足、墓碑脱落等。然后操作员可以根据机器的反馈对前面的阶段进行更细微的调整，以确保 缺陷减少。

尽管 AOI 技术已经取得了长足的进步，但它仍然存在一些弱点。 一方面，AOI 不擅长通孔零件。 它可以捕获许多通孔错误，例

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